康明斯发电机维护周期表

一份科学、严谨的维护周期表是确保康明斯发电机可靠、耐久运行的基石。它根据零部件磨损和老化的客观规律，将维护工作分为日常、月度、半年、年度等不同层级，实现预防性维护，防患于未然。
一、日常维护（每班或每日）
此环节是基础，重在观察和记录，由操作人员执行。
外观检查： 绕机一周，检查有无油、水、燃油泄漏痕迹。
液位检查： 在停机状态下，检查发动机机油标尺刻度，确保油位在“满”（Full）标记附近；检查冷却液膨胀水箱液位是否在“满”刻度线之间；检查柴油油箱油量。
电瓶状态： 目视检查电瓶接线柱有无腐蚀、松动。
控制面板： 查看有无历史报警记录，确保面板显示正常。
周围环境： 确保机组周围无杂物，进风口和排风口畅通。
二、每周或每月维护（运行50-100小时）
此环节在日常维护基础上增加简单操作。
启动性测试： 在自动模式下，模拟市电停电，让机组自动启动并运行10-15分钟，直至水温达到正常范围。此举可为电瓶充电，润滑内部机件，并检查运行参数。
排放沉淀： 打开燃油滤清器或燃油系统的排水阀，排放少量燃油以除去可能积存的水分和杂质。
清洁： 用干布清洁机组表面灰尘。
三、半年维护（运行250-500小时）
此环节需要进行零部件更换和系统检查，建议由专业技师执行。
更换机油和机油滤清器： 这是重要的维护项。在发动机热机停机后立即进行，确保废机油排放彻底。更换新机油和原厂滤清器。
更换燃油滤清器： 防止杂质堵塞喷油器，确保燃烧效率。
检查/清洁空气滤清器： 对于干式空滤，取出后用低压空气从内向外吹洗。若过于肮脏或已超过一年，必须更换。切勿敲打或用水清洗。
检查冷却液： 检查冷却液冰点和酸碱度，必要时添加或更换。康明斯推荐使用专用的DCA4添加剂冷却液，以保护缸套穴蚀。
四、年度维护（运行1000-1500小时）
此为全面、深入的维护，相当于汽车的“大保养”。
更换空气滤清器： 无论外观如何，建议每年更换一次，确保进气洁净。
更换冷却液： 通常每两年或4000小时全面更换一次冷却液，并清洗冷却系统。
检查/调整风扇皮带： 检查皮带是否有裂纹、磨损，并调整张紧度至规定值。
清洗冷却系统散热器： 用低压水或压缩空气反向吹洗散热器翅片，清除虫尸、柳絮等堵塞物，确保散热效率。
检查电瓶性能： 使用专用工具检测电瓶容量和内阻，预测其寿命。
全面检查电气接线： 紧固所有电源线和控制线接头，防止因松动导致发热或断电。
五、针对性维护（视情况而定）
长期闲置： 若机组长期不用，需执行“封存”程序，包括排空燃油系统或加注稳定剂满油封存，进行防锈处理等。
恶劣环境： 在多风沙、高湿度、高盐雾地区，所有维护周期都应酌情缩短。
总结： 维护周期表并非一成不变，需根据发电机实际运行负荷、环境条件及制造商新建议进行调整。坚持按周期进行预防性维护，其成本远低于故障发生后的维修费用和停机带来的损失，是实现发电机“招之即来，来之能战”的根本保障。